Koje su neke uobičajene metode obrade površine za vruće bimetalne namotane dijelove?

Površinski tretman vrući bimetalni namotani dijelovi vrlo je važno, što može učinkovito poboljšati njihovu otpornost na koroziju, otpornost na habanje, toplinsku stabilnost i druga svojstva, posebno u teškim radnim okruženjima. Slijede neke uobičajene metode površinskog obrade:

1. Elekiranje
Svrha: Kroz struju se metalni ioni talože na površini supstrata kako bi se stvorio jednolični metalni premaz.
Primjena: obično se koristi za materijale kao što su bakar i nehrđajući čelik za povećanje otpornosti na koroziju, otpornost na habanje ili pružanje dobrog izgleda.
Uobičajeni metali: nikl, krom, cink itd.
Prednosti: Može poboljšati otpornost na koroziju i nositi otpornost na dijelove i povećati estetiku.
Nedostaci: Prevlačenje može s vremenom otpasti, posebno u ekstremnim okruženjima.

2. Anodiziranje
Svrha: Kroz elektrolitički proces formira se oksidni film na površini aluminijske ili aluminijske legure kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju, tvrdoću i otpornost na habanje.
Primjena: uglavnom se koristi za vruće bimetalne namotane dijelove aluminijskih i aluminijskih legura.
Prednosti: poboljšati površinsku tvrdoću, poboljšati otpornost na habanje i poboljšati otpornost na koroziju. Oksid film također može pružiti različite mogućnosti boja za dijelove.
Nedostaci: Nije pogodno za sve metale, obično se koristi za aluminijske i aluminijske legure.

3.
Svrha: prskajte tanki sloj premaza na površini metala kako biste spriječili koroziju ili poboljšali visoku temperaturnu otpornost.
Primjena: Prikladna za površinsko obradu površine velikih područja, može se koristiti za nehrđajući čelik, aluminij, legura od titana i druge metale.
Uobičajeni materijali: visoke temperaturne prevlake otporne na toplinu, premazi fluorokarbona itd.
Prednosti: Proces prskanja je jednostavan i ekonomičan, debljina premaza može se prilagoditi po potrebi, a pogodna je za masovnu proizvodnju.
Nedostaci: Prevlaka može biti neujednačena ili oguliti, posebno u okruženjima visoke temperature.

4. fosfatiranje
Svrha: Na kemijskoj reakciji na površini metala nastaje fosfatni film kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i adhezija metala.
Primjena: široko se koristi u čeličnim metalnim površinama, posebno automobilskim dijelovima, cjevovodima itd.
Prednosti: Može uvelike poboljšati korozijsku otpornost metalne površine i pružiti dobru adheziju za naknadno slikanje.
Nedostaci: Sloj fosfatiranja može s vremenom postati tanji i zahtijeva redovito održavanje.

5. Laserska obloga
Svrha: Upotrijebite laser za zagrijavanje legura praha ili metalne žice za oblikovanje tvrdog metalnog premaza kako biste poboljšali otpornost na habanje i otpornost na koroziju površine.
Primjena: Pogodno za dijelove s visokim zahtjevima za visoku temperaturnu otpornost i otpornost na habanje, koji se često koriste u dijelovima visokih performansi u industrijama kao što su petrokemikalija i metalurgija.
Prednosti: Prevlačenje se dobro kombinira s osnovnim metalom i može značajno poboljšati površinsku tvrdoću i korozijsku otpornost dijelova.
Nedostaci: visoki troškovi, pogodni za male serije i aplikacije visoke potražnje.

6. Vruće premaz
Svrha: Uronite metalne dijelove u rastopljeni metal (poput cinka, aluminija itd.) Da biste na njihovoj površini stvorili jednolični metalni premaz.
Primjena: Široko se koristi u čeličnim materijalima, posebno u primjenama s visokim zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što su konstrukcija, ocean i druga polja.
Prednosti: premaz je ujednačen i gust, s jakim otpornošću na koroziju, posebno pogodno za mjesta s oštrim vanjskim okruženjem.
Nedostaci: premaz je gust i može utjecati na toplinsku vodljivost materijala.

7. Elektrolesa
Svrha: Ukloniti metalni premaz na metalnoj površini reakcijom kemijskog smanjenja bez potrebe za vanjskim izvorom struje.
Primjena: obično se koristi za površinsku obradu nehrđajućeg čelika, aluminijskih legura itd., Posebno za dijelove složenih oblika.
Uobičajeni metali: nikl, bakar, itd.
Prednosti: Prevlačenje je ujednačena, može pokriti dijelove složenim oblicima i ne zahtijeva vanjsko napajanje.
Nedostaci: Debljina premaza je ograničena, a može se pojaviti niža tvrdoća i otpornost na habanje.

8. nitriranje
Svrha: Infiltriranjem dušika u metalnu površinu, formira se sloj nitrida otpornog na habanje kako bi se poboljšala tvrdoća i otpornost na koroziju metalne površine.
Primjena: obično se koristi za čelik, posebno u aplikacijama koje zahtijevaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje.
Prednosti: Poboljšajte površinsku tvrdoću i otpornost na habanje i mogu učinkovito poboljšati otpornost na koroziju.
Nedostaci: Brittlernost se može pojaviti tijekom nitriranja, a uvjeti procesa trebaju se kontrolirati.

9. Slikanje
Svrha: Pokrivanje metalne površine bojom kako bi se osigurao dodatni sloj zaštite od oksidacije, korozije i habanja.
Primjena: široko se koristi u antikoroziji i ukrasnim premazima, posebno za metale poput nehrđajućeg čelika i aluminija.
Prednosti: Prevlačenje može pružiti dobru estetiku i otpornost na koroziju.
Nedostaci: Prevlačenje može s vremenom stariti ili oguliti, posebno u okruženju visoke temperature ili kemikalija.

10. Pasivacija
Svrha: formirati stabilni oksidni film na površini nehrđajućeg čelika kemijskim tretmanom kako bi se spriječilo daljnju oksidaciju i koroziju.
Primjena: obično se koristi za površinsko obradu materijala od nehrđajućeg čelika, posebno u kemijskoj, hrani i farmaceutskoj industriji.
Prednosti: Pojačajte korozijsku otpornost metala, posebno ako su izloženi jakim kiselinama ili alkalijama.
Nedostaci: tretirana površina možda nema isti ukrasni učinak kao i oblaganje.